Пластичные смазки: типы и характеристики

Пластичные смазки – смесь загустителя и масляной основы, применяются на стыках соединений, где требуется снизить адгезию. Пластичные смазки применяются в тех узлах, где техническое масло не помогает уменьшить трение (антифрикционные), а также наносятся на детали и узлы для защиты их от воздействий вредных сред (консервационные) и закрепления резьбовых соединений (уплотнительные).

Независимо от типа смазки в ней есть масляная базовая основа, а вот стабилизационные составляющие у антифрикционных, консервационных и уплотнительных смазок отличаются, именно они дают соединению нужные характеристики вязкости, плотности, водостойкости, механической стабильности и прочее. За густоту в пластичном масле отвечают загустители, в качестве которых в различных составах используются соли жирных кислот, церезины, производные карбимиды или же кристаллические полимеры.

Купить пластичное масло на замену жидкому стоит, когда важны следующие показатели: - малый удельный расход смеси; - наличие открытых узлов смазываемого механизма; - возможность нечастой замены смазывающего состава; - большой спектр применения масляного состава.

Наиболее распространенным на территории постсоветского пространства является пластичное масло солидол. Солидол чаще используют как консервационную смазку из-за низкой рабочей температуры соединения. его можно применять для смазки клемм и прочих не узловых элементов, которые в процессе работы не нагреваются свыше 80 градусов.

Потомком советского солидола стал современный литол. Литол – пример антифрикционной смазки с неплохими характеристиками. Основа литола – литиевый загуститель, он делает соединение водостойким, а, значит, смазка может использоваться и как временная замена консервационному солидолу.

Силиконовые смазки чаще применяются для смазки уплотнителей. Этот тип смазки не имеет антифрикционных характеристик, зато считается хорошим уплотнительным и консервационным составом. Последнее из-за того, что высыхая, силиконовая смазка затягивается плотной пленкой, имеющей ряд защитных свойств.

Графитные пластичные смазки – аналог силиконовых, только спектр применения у графитных куда больший. Графитовая составляющая дает соединению высокую температурную стабильность, а также упрощает связь состава с оксидами металлов, что позволяет использовать графитовую пластичную смазку в консервационных целях.

Алюминиевые пластичные смазки. Смазки на алюминиевой основе относятся к типу антифрикционных, но имеют меньший спектр применений, нежели у того же литола или солидола. Самой популярной алюминиевой смазкой считается АМС-1,3. Применяется этот тип смазок зачастую в механизмах, работающих в воде с высоким содержанием соли.

Смешивать пластичные смазки не рекомендуется, ибо тогда они теряют свои изначальные свойства. Лучше приобретать смазку в зависимости от целей и применять ее в соответствии с рекомендациями производителя.

Чем пластичная смазка лучше жидкой

У пластичных смазок, как правило, лучшие показатели противоизносных свойств в условиях больших нагрузок. Также важно выделить факт лучшего удерживания густого состава смазки в движущихся узлах механизмов, из этого следует и возможность герметизации узлов трения путем нанесения слоя пластичной смазки. Диапазон рабочих температур также следует отнести к преимуществам.

Из недостатков пластичных смазок перед жидкими можно выделить, разве что, химическую нестабильность составов на мыльной основе, невозможность использования пластичных смазок для теплоотвода и несовершенную систему подачи состава к узлам механизмов.

Читайте так же: