Турбинное масло

Внушительные размеры и достаточно сложная конструкция паровых турбин, которая на протяжении 100 лет остается почти неизменной, все это требует особого ухода и специальных, созданных именно для паровых турбин, расходных материалов, в том числе и масел.

Работа паровых машин основана на преобразовании энергии пара в механическую. Температура в рабочих областях может превышать 550 градусов С при давлении выше 240 атмосфер. Высокие показатели давления и температур являются нормальным рабочим режимом турбины. Для снижения колоссальных нагрузок, которые приходится испытывать узлам и механизмам, применяют турбинные масла и смазки.

Основные характеристики турбинных масел

Смазочные материалы призваны предохранять сложные механизмы от разрушительного воздействия, которое оказывает сила трения, возникающая между трущимися деталями, от нагрузки, вызванной огромным давлением и сверхтемпературами, возникающими в турбинах. Это заставляет производителей постоянно пополнять модельный ряд продуктами, которые обладают оптимальным набором требуемых характеристик.

Содержание в маслах специальных присадок позволяет защищать детали узлов и механизмов от коррозии и окисления, повышает уровень защиты во влажной среде и в условиях повышенных температур. Специальные добавки способны в несколько раз увеличивать срок эксплуатации самого масла, повышая его стабильность.

Производство турбинных масел

Современные турбинные генераторы достаточно требовательны к маслам. На сегодняшний день турбинное масло производят двумя способами: экстрадиция и гидрирование. В качестве сырья используются парафиновые фракции и другие нефтепродукты.

После применения турбинные масла подвергаются очистке, но при этом ряд защитных свойств масел может быть утрачен, среди которых такие свойства, как способность к водовыведению и деарации, окислительная стабильность.

Чтобы максимально восстановить утраченные функции турбинного масла, после очищения в него добавляют небольшое количество присадок. Для фильтрации масла используют стандартные андигриды, а так же такие способы, как отстаивание, добавление растворяющих веществ, физическую фильтрацию.

Использование турбинных масел

При нормальном функционировании узлов и механизмов, один раз в год масло подлежит замене или мониторингу.

Отработанное масло попадает в специальные лаборатории, где проходит несколько стадий очистки, включая физические и химические методы очистки. По окончанию всех этапов очистки масло подвергается повторному тестированию.

Мониторинг масла в турбинах могут вести, как его производители, так и обслуживающий персонал, одновременно подвергая тестированию и другие огнестойкие жидкости.

Средний срок эксплуатации масла составляет 100 тысяч часов, однако наличие загрязняющих элементов, регулярные перегрузки в центральных узлах, могут привести к сокращению данного показателя. Масло подвергается разрушению и вследствие повышенных температур и давления, при несвоевременной подпитке масла, при недостаточной фильтрации.

Читайте так же: